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Pièces électroniques et moulées par injection 3C

 

 

Champ d'application cible :Boîtiers électroniques personnalisés, boîtiers d'appareils IoT à paroi fine, supports structurels de précision et inserts de connecteur.

 

 
 
Aperçu

 

Les pièces moulées par injection en plastique personnalisées OEM/ODM pour l'électronique exigent une stabilité dimensionnelle stricte, une épaisseur de paroi constante et le respect de normes rigoureuses de sécurité et d'environnement.


Nous fournissons des services de fabrication personnalisés-à-de bout en bout-allant de l'analyse DFM et de la simulation du flux de moule à la construction d'outils multi-empreintes, au moulage par injection automatisé et au traitement secondaire. Opérant avec des presses électriques et servo-de précision de 50 T à 350 T, nous traitons des thermoplastiques techniques spécifiés pour leur résistance aux chocs, leur stabilité thermique et leurs finitions cosmétiques précises. Chaque lot de production est conforme aux systèmes de gestion de la qualité ISO 9001 et est conforme aux exigences d'inflammabilité RoHS, REACH et UL94.

 

Gamme de produits et matériaux

 

Catégorie

Applications typiques

Plastiques techniques clés

Tolérances standards

Boîtiers électroniques à paroi mince-

Boîtiers de routeurs, passerelles IoT, hubs pour maison intelligente

ABS, PC, PC/ABS (ignifuge UL94 V-0)

mm

Supports structurels de précision

Cadres internes, supports de capteurs optiques, compartiments à piles

PA66 (GF30%), POM, PBT

mm

Connecteurs et inserts d'interface

Boîtiers USB, cadres d'interface, interrupteurs à bascule

LCP, PPS, nylon

mm

Pièces surmoulées et multi--pièces

Appareils portables étanches, poignées antidérapantes, boutons tactiles-

PC + TPU, ABS + TPE

mm

 

Capacités de fabrication

La fabrication de composants complexes moulés par injection 3C nécessite un contrôle précis du processus pour éliminer les déformations, les marques d'enfoncement et les bavures sur les géométries complexes.

Conception et outillage de moules :

-Fabrication d'outils en interne utilisant l'usinage CNC (précision au mm), l'électroérosion à grande vitesse-et l'électroérosion à fil. L'analyse du flux de moule (Moldex3D) est standard pour l'optimisation de l'emplacement des portes et la prévision des déformations.

Équipement de moulage de précision :

25 machines de moulage par injection servo-électriques offrant des forces de serrage de 50 T à 350 T et des poids de grenaille de 10 g à 800 g, garantissant une cohérence dimensionnelle-à-grenue.

Opérations secondaires :

Soudage par ultrasons, jalonnement thermique, gravure laser, tampographie et revêtement de blindage EMI automatisé (peinture conductrice / métallisation sous vide).

Environnement de salle blanche :

Configuration de salle blanche de classe 100 000 disponible pour les assemblages optiques et électroniques sensibles à la poussière.

 

Applications
Plastic Support Components For Electronic Connectors

Matériel pour maison intelligente :

Boîtiers de passerelle, coques d'assistant vocal, cadres de verrouillage intelligent et supports de montage de capteurs nécessitant un assemblage par encliquetage-exact.

Electronic Module Positioning Components

Accessoires informatiques et périphériques :

Boîtiers de hub, cadres d'adaptateur, coques de souris et entretoises structurelles internes.

 

Electronic Device Internal Brackets

Appareils portables et portables :

Châssis structurel compact et boîtiers étanches nécessitant une intégrité de paroi fine-(0,6 mm à 0,8 mm).

PCB Plastic Support Components

Équipement de télécommunications :

Châssis de routeur, plaques frontales de commutateur et blocs de connecteurs d'interface construits avec des résines ignifuges de -spécifications-hautes.

 

 
 
Services d'OEM/ODM

Nous prenons en charge les cycles de vie complets des projets, depuis la conception initiale jusqu'à la production en série :

01.

Assistance DFM et ingénierie :

 

Examen direct d'un ingénieur-à-ingénieur des fichiers CAO 3D (STEP/IGES) dans un délai de 24 heures. Nous évaluons les angles de dépouille, l'emplacement des portes, l'uniformité de l'épaisseur des parois et les risques de traces d'évier avant la fabrication de l'outillage.

02.

Outillage rapide et échantillonnage de prototypes :

Moules prototypes en aluminium ou en acier P20 livrés en 10 à 15 jours pour tests fonctionnels et validation d'assemblage.

03.

Outillage de production :

 

Outillage en acier trempé H13, S130 ou NAK80 garanti pour 300 000 à 1 000 000+ cycles avec journaux de maintenance structurés.

04.

Flexibilité de la chaîne d'approvisionnement :

 

Production par lots évolutive pouvant accueillir des-exécutions pilotes en faible volume (500 unités) jusqu'à une fabrication automatisée-en volume élevé (100,000+ unités/mois).

 

Contrôle qualité et métrologie

L’assurance qualité est intégrée à chaque étape de la construction et de la production des outils :


Contrôle des matières premières entrantes :

Tests d'indice de fusion (MFI), analyse de la teneur en humidité et vérification de la densité pour toutes les résines techniques (SABIC, Covestro, DuPont, LG).


Dans-Contrôle de la qualité des processus (IPQC) :

Rapports d'inspection du premier article (FAI) générés à l'aide de la projection optique 3D et de la CMM. La surveillance automatisée du temps de cycle-et les capteurs de pression dans la cavité garantissent une répétabilité stable.

Contrôle dimensionnel :

Dimensions fonctionnelles clés, épaisseurs de paroi et tolérancement géométrique (GD&T) vérifiés via les comparateurs optiques Hexagon CMM et Keyence.

Tests fonctionnels :

Tests de chute, tests de force d'insertion pour les connecteurs, vieillissement thermique et vérification par spectrophotomètre de couleur par rapport aux normes Pantone/RAL ().

Documentation et conformité :

Installation certifiée ISO 9001 : 2015 ; traçabilité complète des matériaux avec la documentation CoC (Certificate of Compliance), RoHS et REACH par expédition.

 

 

FAQ

 

 

Q : Quels sont vos délais de livraison habituels pour l’outillage et la production de masse ?

R : La fabrication d'outils de production standard prend 20 à 30 jours en fonction de la complexité de la pièce et du nombre d'empreintes. L'outillage du prototype prend 10 à 15 jours. Une fois les échantillons T1 approuvés, le délai de production en série est généralement de 10 à 15 jours.

Q : Comment gérez-vous la déformation des parois fines-pour les grands boîtiers électroniques 3C ?

R : Nous exécutons une simulation Moldex3D avant la découpe de l'acier pour optimiser l'emplacement des portes et la disposition des canaux de refroidissement. Pendant la production, nous utilisons des machines d'injection servo-électriques avec contrôle de pression en boucle fermée-et des contrôleurs de température de moule dédiés pour neutraliser les contraintes internes.

Q : Pouvez-vous faire correspondre exactement les couleurs de la marque de l'entreprise (Pantone ou RAL) ?

R : Oui. Nous travaillons en partenariat avec des fournisseurs de mélanges maîtres certifiés et exécutons des lectures de spectrophotomètre de couleur sous un éclairage D65 standardisé pour garantir une stricte cohérence des couleurs d'un lot à l'autre.

Q : De quels formats de fichiers avez-vous besoin pour un devis précis ?

R : Fichiers CAO 3D au format STEP, IGES ou XT, accompagnés d'un dessin technique 2D spécifiant les tolérances fonctionnelles critiques, les finitions de surface (normes SPI/VDI), la qualité de la résine et le volume annuel prévu.

 

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Cadre d'appel d'offres et de conversion de leads

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Avec une expérience abondante, nous sommes l’un des fabricants et fournisseurs de pièces électroniques et moulées par injection 3c les plus professionnels en Chine. Bienvenue pour acheter des pièces électroniques personnalisées et moulées par injection 3c à un prix compétitif auprès de notre usine. Si vous avez des questions sur la liste de prix, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail.

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