
Composants isolants du connecteur
Aperçu
Composants diélectriques-conçus avec précision pour maintenir l'isolation électrique, résister aux contraintes mécaniques et empêcher le contournement dans les assemblages de connecteurs à haute-densité et haute-tension.
Les composants isolants des connecteurs servent de noyau diélectrique et de support de boîtier structurel dans les connecteurs électriques et électroniques multi-broches. Ils empêchent les fuites de courant entre les contacts adjacents, isolent les circuits sous tension des boîtiers métalliques externes et maintiennent l'alignement des broches sous vibration mécanique continue.
Conçus pour les environnements industriels, automobiles et énergétiques exigeants, nos composants sont fabriqués par moulage par injection de précision et usinage CNC pour atteindre des tolérances dimensionnelles serrées et des références de performances électriques strictes.
Caractéristiques
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Paramètre |
Norme technique/gamme |
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Matériaux primaires |
PBT, LCP, PA66, PPS, PTFE, PEEK, silicone |
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Rigidité diélectrique |
20 kV/mm à 40 kV/mm (ASTM D149) |
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Indice de suivi comparatif (CTI) |
CTI 600 V+ (automate 0) |
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Plage de température de fonctionnement |
-40 degrés à +260 degrés (en fonction du polymère) |
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Indice d'inflammabilité |
UL94 V-0 |
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Tolérance dimensionnelle |
Jusqu'à ±0,01 mm (capacité de micromoulage) |
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Conformité réglementaire |
Normes RoHS, REACH, UL, IATF 16949 |
Caractéristiques
Tension de tenue diélectrique élevée :Empêche les pannes électriques et les décharges d'arc sous des charges à haute tension-.
Faible absorption d'humidité :Préserve une résistivité électrique stable et empêche le gonflement dimensionnel dans des conditions humides.
Stabilité dimensionnelle thermique :Résiste à la déformation et au fluage lors du brasage par refusion à haute-température ou lors d'un fonctionnement continu à courant élevé-.
Capacité de pas serré :Moulage de paroi mince-jusqu'à 0,2 mm d'épaisseur pour les architectures de micro-connecteurs.
Résistance aux produits chimiques et aux fluides :Résiste à l'exposition aux fluides automobiles agressifs, aux solvants de nettoyage et aux lubrifiants industriels.
Matériaux et fabrication
Sélection des matériaux
LCP (polymère à cristaux liquides) :Sélectionné pour les parois ultra fines-, la déviation thermique élevée et les conceptions de connecteurs compatibles CMS-.
PBT (Polybutylène Téréphtalate) :Fournit une combinaison équilibrée de résistance mécanique, d'isolation électrique et de rentabilité-pour les connecteurs industriels.
PPS (sulfure de polyphénylène) :Offre une résistance chimique extrême et une endurance thermique continue jusqu'à 240 degrés.
Processus de fabrication
Moulage par injection de précision :Exécuté sur des machines de moulage par injection électrique-en boucle fermée (50 T – 250 T) avec surveillance de la pression et de la température de la cavité-en temps réel.
Capacité d'outillage :Conception de moules en interne-et fabrication d'outils CNC de haute-précision à l'aide des équipements d'électroérosion Mikron et AgieCharmilles, permettant d'obtenir des tolérances de moule de ±0,005 mm.
Post-traitement :Élimination automatisée des bavures et recuit thermique contrôlé pour éliminer les contraintes mécaniques internes.
Applications
Véhicules électriques (VE) :Connecteurs de bloc de batterie haute-tension,-chargeurs embarqués (OBC) et ensembles d'entrée de charge.
Automatisation industrielle :Connecteurs de servomoteurs,-interfaces industrielles robustes (M12/M8) et borniers API modulaires.
Énergie renouvelable :Connecteurs CC pour onduleur solaire et faisceaux de signaux de commande d'éolienne.
Dispositifs médicaux :Interconnexions d’équipements de diagnostic nécessitant des propriétés d’isolation stérilisables.
Personnalisation
Créer-pour-imprimer (B2P) :Production exécutée strictement selon les fichiers CAO du client (STEP, IGES, SolidWorks) et les dessins techniques 2D.
Composé de polymère :Intégration de charges sur mesure (renforcement en fibre de verre, remplissage minéral, additifs anti-statiques) pour atteindre les paramètres mécaniques ou thermiques cibles.
Insérer le moulage :Surmoulage d'isolant directement autour de broches métalliques embouties ou d'inserts filetés en laiton en une seule opération.
Prototypage :Usinage CNC rapide ou échantillons fonctionnels imprimés en 3D-livrés avant l'investissement dans des outils en acier dur.
QC
Les opérations de fabrication et d’assurance qualité respectent strictement les cadres IATF 16949 et ISO 9001.
Vérification dimensionnelle :Dimensions clés inspectées via les comparateurs optiques Keyence et les CMM (machines à mesurer tridimensionnelles) 3D.
Blindage électrique :Tests par lots à 100 % pour la tension de tenue diélectrique (test Hi-Pot) et la résistance d'isolation lorsque spécifié.
Traçabilité des matériaux :Numéros de lot de matières premières enregistrés pour chaque cycle de production, appuyés par les rapports de test de matériaux fournis (MTR / CoA).
Contrôle des processus :Graphiques de contrôle statistique des processus (SPC) utilisés pour surveiller les tirs-pour-la cohérence des tirs et éviter la dérive.
FAQ
Q : Quelle est l’épaisseur de paroi minimale que vous pouvez obtenir pour les inserts de connecteur miniature ?
R : Nous moulons régulièrement des épaisseurs de paroi allant jusqu'à 0,2 mm en utilisant des qualités LCP à haut débit-, préservant ainsi l'intégrité structurelle sans traces d'évier.
Q : Pouvez-vous fournir des matériaux certifiés UL94 V-0 avec des indices CTI spécifiques ?
R : Oui. Tous les polymères techniques d'origine (PBT, LCP, PPS, PA66) sont certifiés UL94 V-0, avec des performances CTI allant de PLC 2 à PLC 0 (600 V+).
Q : Quel est le délai de livraison standard de l’outillage pour les composants moulés sur mesure ?
R : La conception et la fabrication des outils nécessitent généralement 3 à 4 semaines, suivies d'une semaine pour la soumission des échantillons T1 et la génération d'un rapport dimensionnel complet.
Q : Prenez-vous en charge la documentation PPAP pour les programmes automobiles ?
R : Oui, la documentation PPAP de niveau 1 à niveau 3-y compris les résultats dimensionnels, les certificats de matériaux et les diagrammes de flux de processus-est disponible sur demande.
Demande de prix
Pour lancer une évaluation technique formelle et un devis dans les 24 heures, veuillez fournir les paramètres suivants :
Dessins techniques :Fichiers STEP/IGES avec légendes de tolérance explicites et spécifications de matériaux.
Projections de volumes :Volume Annuel Estimé (EAU) et calendriers de livraison cibles.
Critères de performance :Tension de fonctionnement, limites de température de fonctionnement et valeurs cibles CTI ou UL.
Spécifications secondaires :Exigences en matière de tests après-moulage, emballage personnalisé ou exigences de conformité (RoHS, REACH, PPAP).
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