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Supports en plastique de précision pour équipement médical

Supports en plastique de précision pour équipement médical

Supports en plastique structurels sur mesure-conçus pour les châssis internes, les supports de boîtier et les assemblages mécaniques dans les dispositifs médicaux diagnostiques et cliniques. Construit strictement selon les spécifications CAO du client (tolérances ISO 2768-m/f). Fabrication sous contrat directe pour les constructeurs d'équipements médicaux OEM nécessitant une stabilité dimensionnelle, une isolation électrique et une résistance chimique élevées.
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Product Details ofSupports en plastique de précision pour équipement médical

Aperçu


Supports en plastique structurels sur mesure-conçus pour les châssis internes, les supports de boîtier et les assemblages mécaniques dans les dispositifs médicaux diagnostiques et cliniques. Construit strictement selon les spécifications CAO du client (tolérances ISO 2768-m/f). Fabrication sous contrat directe pour les constructeurs d'équipements médicaux OEM nécessitant une stabilité dimensionnelle, une isolation électrique et une résistance chimique élevées.

 

Caractéristiques

 

Paramètre

Capacité/portée standard

Tolérance d'usinage

Jusqu'à ±0,015 mm (fraisage/tournage CNC)

Tonnage de moulage par injection

80T – 550T (moulage en salle blanche disponible)

Tailles disponibles

Dimensions sur mesure de 10 mm à 800 mm

Finition de surface

Ra 0,4 μm à 1,6 μm, tel que-usiné ou microbillé-sablé

Conformité aux normes

ISO 13485, ISO 9001, RoHS, REACH

Conformité de la qualité des matériaux

USP Classe VI, matières premières conformes à la FDA, résines testées ISO 10993

 

Caractéristiques


Haute résistance-à-rapport poids :Remplace les supports métalliques traditionnels (aluminium/acier inoxydable) pour réduire le poids global du dispositif médical sans sacrifier la rigidité structurelle.


Isolation électrique :Les propriétés non-conductrices éliminent les risques de mise à la terre à proximité des capteurs électroniques sensibles et des circuits-de surveillance des patients.


Résistance aux produits chimiques et à la stérilisation :Résiste à l'exposition répétée aux désinfectants-de qualité hospitalière, au gaz EtO (oxyde d'éthylène), à ​​l'irradiation gamma et à la vapeur d'autoclave (en fonction de la qualité-).


Faible friction et résistance à l'usure :Les qualités polymères autolubrifiantes minimisent l'usure mécanique des ensembles de scanners de diagnostic en mouvement.


Options biocompatibles :Matières premières certifiées pour les surfaces de contact non-toxiques et non-irritantes en environnement clinique.

 

Matériaux et fabrication


Options matérielles
PEEK (Polyétheréthercétone) :
Haute stabilité thermique, résistance chimique extrême et capacité de charge mécanique supérieure-pour les robots chirurgicaux.


POM / Delrin (Polyoxyméthylène) :Excellente stabilité dimensionnelle, faible absorption d'humidité et haute résistance à la fatigue pour les engrenages internes et les supports coulissants.


Ultem (PEI - Polyétherimide) :Haute rigidité diélectrique, ignifuge (UL94 V-0) et conservation des propriétés physiques sous charges thermiques.


Polycarbonate (PC) et ABS-de qualité médicale :Haute résistance aux chocs et clarté pour les supports structurels de boîtiers.


Processus de fabrication
Usinage CNC 5 axes :
Pour la production de volumes faibles-à-moyens, le prototypage rapide et les géométries complexes avec des tolérances serrées.


Moulage par injection de précision :Pour une production en volume-à-élevé utilisant des moules en acier trempé à plusieurs-empreintes, garantissant une cohérence-pièce à-pièce.


En-recuit maison :Processus de soulagement des contraintes thermiques-exécutés entre les étapes d'usinage pour éliminer la déformation des composants structurels.

 

Applications


Équipement d'imagerie diagnostique :Supports isolants internes et rails d'alignement pour les sous-ensembles de scanners IRM et CT-.


In-Diagnostic Vitro (IVD) :Supports de collecteurs fluidiques et supports de châssis structurels dans les analyseurs de sang automatisés.


Robotique chirurgicale :Bras de liaison mécaniques légers et entretoises de précision.


Moniteurs patients et pompes à perfusion :Cadres de boîtier internes rigides et blocs de montage-résistants aux chocs.

 

Personnalisation


Examen technique :Commentaires DFM (Design for Manufacturability) fournis dans les 24 heures suivant la soumission de la CAO.


Opérations secondaires :Installation d'inserts filetés (Keenserts, hélicoïdaux), soudage sonique, gravure laser pour la traçabilité et intégration de sous-ensembles personnalisés-.


Conditionnement:Scellage des sacs pour salle blanche, emballage antistatique et étiquetage personnalisé selon les exigences OEM.

 

QC


Contrôle dimensionnel :Vérification CMM (machine de mesure de coordonnées), comparateurs optiques et tests de jauge à broches selon les normes d'échantillonnage AQL 1.0.


Traçabilité des matériaux :Certificats de lot de matériaux complets (CoA) et documentation FDA/USP Classe VI fournis avec chaque expédition.


Contrôle des processus :Contrôle statistique du processus (SPC) surveillé pendant les cycles de moulage par injection en volume. Stations d'inspection en salle blanche équipées d'un grossissement 10x.

 

FAQ

 

Q : Quels formats de fichiers sont requis pour un devis précis ?

R : Fichiers CAO 3D (STEP, IGES, Parasolid) accompagnés d'un dessin technique 2D (.PDF) spécifiant les tolérances critiques, les finitions de surface et les qualités de matériaux.

Q : Pouvez-vous fournir une documentation conforme à la FDA-ou à l'USP Classe VI ?

R : Oui. Toutes les matières premières proviennent de fabricants de résine primaire certifiés (par exemple Victrex, Ensinger, Sabic) avec une documentation complète du lot fournie à la livraison.

Q : Quel est votre délai de livraison habituel pour les prototypes et les séries de production ?

R : Les prototypes via usinage CNC sont généralement expédiés sous 5 à 7 jours ouvrables. Les outils de moulage par injection de production et les échantillons initiaux (T1) nécessitent 3 à 5 semaines en fonction de la complexité de la géométrie.

Q : Signez-vous des NDA avant d’examiner des conceptions médicales exclusives ?

R : Oui. Nous signons des-accords de non-divulgation (NDA) mutuels avant de recevoir des données CAO ou des spécifications techniques.

 

Demande de prix


Pour recevoir une proposition technique et commerciale formelle dans les 24 heures, transmettez les exigences du projet directement à l'équipe d'ingénierie :


E-mail:jessica_huang2025@163.com


Informations requises :
Modèle CAO 3D et dessin 2D avec légendes de tolérance


Exigences environnementales spécifiées en matière de qualité de matière plastique ou d'application


Volume annuel et quantités de lots cibles


Documentation réglementaire requise (RoHS, USP Classe VI, traçabilité des lots ISO 13485)

étiquette à chaud: supports en plastique de précision pour équipements médicaux, supports en plastique de précision en Chine pour fabricants, fournisseurs, usines d'équipements médicaux

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